+7 (495) 101-24-24
+7 (903) 508-41-41
Для ресторанов, лабораторий и производств

Мебель и оборудование из нержавеющей стали, которые работают на ваш имидж и проходят любые проверки СЭС

▪ Проект за 7 дней, производство за 20.
▪ С паспортом плавки на металл и протоколом испытаний швов.
▪ Фиксированная смета в договоре
Получить смету и 3D-проект бесплатно

Типовые отказы и дефекты при эксплуатации металлоизделий из нержавеющей стали

  • Потеря эксплуатационных свойств поверхности

    Ускоренное развитие межкристаллитной коррозии и питтинговой коррозии на поверхности AISI 304/430, приводящее к видимым изменениям цвета и фактуры уже через 12 месяцев интенсивной эксплуатации, что свидетельствует о недостаточной пассивации или некачественном химическом составе материала

  • Несоответствие санитарно-гигиеническим нормативам

    Наличие необработанных кромок, микрозазоров и негерметичных сварных швов создаёт условия для накопления органических остатков и бактериального роста, что классифицируется как нарушение требований HACCP и влечёт административные взыскания со стороны Роспотребнадзора (СЭС)

  • Отказ несущих и герметизирующих элементов

    Протечка мойки вызвана скрытыми дефектами сварного соединения (поры, непровары) либо коррозионным разрушением в зоне термического влияния, что влечёт за собой экстренную остановку производственной линии с потерей времени и материальных ресурсов (время простоя оборудования не регламентировано, подрядная организация не обеспечивает гарантийное обслуживание)

  • Низкое качество сварных соединений

    Видимые дефекты типа «кратер», «подрез», неравномерный катет шва и разбрызгивание металла, классифицируемые как недопустимые по ГОСТ и ISO 5817, что делает объект неприемлемым для сдачи заказчику и снижает несущую способность конструкции, вызывая рекламации и потерю репутации проектной организации

Мы исключили перечисленные риски на всех этапах жизненного цикла изделия

От проектирования и выбора материала до входного контроля, сварки, антикоррозионной обработки и постгарантийного сопровождения

Нашим изделиям из коррозионно-стойкой стали присущи:

  • Пожизненная гарантия на сквозную коррозию

    Используем только сталь AISI 304 и 316L с паспортами плавки. Технология сварки TIG + травление швов в кислоте. Шов прочнее самой стали. Если что-то пойдет не так — заменим мебель и компенсируем простой

  • Гигиенический дизайн без компромиссов

    Ни одной щели, ни одного острого угла. Цельнотянутые мойки, каплесборники, закругленные борта

  • Дизайн, достойный Michelin

    Патинирование, матирование, покраска керамикой RAL, лазерная гравировка. Ваша техническая зона станет визитной карточкой заведения

  • Монтаж с точностью до 0,5 мм

    Никаких «подпилим по месту». Инженерный отдел прорабатывает каждый узел в SolidWorks. Вы получаете 3D- визуализацию до запуска в производство

От проекта до реализации

Для ресторанов

Оборудование открытых кухонь с повышенными санитарными требованиями

Поверхности без разделки кромок, сварные соединения выведены из зон прямого контакта с пищевыми продуктами. Конструкция исключает образование застойных зон и облегчает санитарную обработку в соответствии с нормативами HACCP
Обсудить проект для ресторана
Для лабораторий

Лабораторная мебель для помещений классов чистоты iso 5−8

Цельнотянутые чаши моек (отсутствие сварных швов в зоне контакта с реагентами), завальцовка кромок R ≥ 3 мм, организованный слив: уклон полок и днищ 5° в сторону трапа. Покрытие стоек порошковая эмаль с химической стойкостью к 5%-ным растворам кислот и щелочей
Обсудить проект для лаборатории
Для архитекторов

Производственный аутсорс для архитектурных бюро

Принимаем BIM-модели. Выполняем деталировку узлов, расчёт на жёсткость и устойчивость, подбор крепежа с учётом температурных расширений. Отклонение габаритных размеров готового изделия от модели не более ±0,5 мм на погонный метр
Обсудить проект для архитекторов

Создаем сцену для вашего мастерства. Кейсы

Ресторан авторской кухни
ЗАПРОС: Мебель, интегрированная в интерьер. Матовый финиш, скрытые ручки, бесшовные поверхности. Срок - 25 дней до открытия.
РЕШЕНИЕ: Сталь AISI 304, матирование 3M, кромка под 45°.
РЕЗУЛЬТАТ: Сдали за 21 день.
Обсудить похожий проект

Ваша роль - утвердить проект и получить готовый объект. Остальное - наша забота

Весь процесс от заявки до готового объекта — от 24 дней. Без сюрпризов и скрытых платежей

  • Заявка и замер (Сегодня)

    Оставляете заявку. Наш технолог выезжает на объект с образцами и прибором для анализа металла (бесплатно, даже если вы не закажете). Делаем точный обмер и обсуждаем задачу

  • 3D-проект и смета (7 дней)

    За 7 дней вы получаете детализированный 3D-проект в цвете, точную смету (фиксируем цену в договоре) и график производства. Никакой игры с бюджетом

  • Производство (до 20 дней)

    Запускаем в работу. Вы получаете еженедельный фото/видео отчет с нашего цеха. Можете лично приехать и проверить качество сварных швов

  • Доставка и монтаж

    Привозим в срок. Монтируем. Пылесосим за собой. Вручаем паспорт изделия с гарантией и протоколами испытаний стали
Обсудить проект

Мы производственное предприятие полного цикла, исключающее субподрядные звенья

Контроль полного производственного цикла обеспечивает монтаж с временны́м допуском ±3 часа и исключает неопределённость, связанную с аутсорсингом

  • Собственное производство площадью 1800 м² в Новой Москве

  • 3 линии раскроя, станок лазерной резки для обработки листов до 12 метров без стыков

  • Сварка только в среде аргона с контролем каждого шва ультразвуковой дефектоскопией

  • Производственные мощности не арендуются. График выпуска продукции не зависит от загрузки сторонних предприятий

Количественные показатели, обеспеченные реализованными объектами

  • 0
    гарантийных случаев по сквозной коррозии за всю историю
  • 10
    % от суммы заказа возвращаем при опоздании на сутки
  • 1,5
    мм толщина металла, вместо стандартных 0,8. Мебель не деформируется от веса оборудования

Нас выбирают те, кто считает деньги и репутацию

Ваша спина прикрыта

  • Защита сварных соединений от МКК и питтинга

    Сварка TIG в среде аргона (I=120−160 А, присадка ER316LSi). Постобработка: травление пастой на основе HNO₃+HF, пассивирование азотной кислотой для восстановления оксидного слоя Cr₂O₃. Контроль: 1000 часов в камере соляного тумана (5% NaCl, 35°C) — 0 очагов коррозии. Срок службы шва до сквозного разрушения прогнозируется ≥ 25 лет, что отражено в гарантийном сертификате

  • Директивный график с финансовой ответственностью

    Длительность этапов: разработка РКД — 7 дней; изготовление — не более 20 календарных дней. При превышении контрольных дат заказчику выплачивается неустойка: 10% от стоимости договора за первые полные сутки просрочки, далее 0,3% за каждый дополнительный день

  • Политика полной замены дефектного изделия

    В случае выявления заводского дефекта (несоответствие геометрии, скрытый непровар, очаг коррозии на основном металле) в течение 7 лет с даты приёмки, изделие подлежит замене на идентичное в течение 10 рабочих дней. Ремонтные работы на месте не предусмотрены — только полная замена с демонтажем и утилизацией дефектного экземпляра

  • Паспорт плавки на каждую партию

    Каждая единица продукции сопровождается сертификатом качества на исходный прокат с указанием: номера плавки, массовой доли Cr, Ni, Mo, Cu, результатов механических испытаний (σв, σ0,2, δ). Дополнительно выполняется входной контроль химического состава портативным спектрометром. Марка стали AISI 316L подтверждается инструментально, а не декларативно

Вопрос-Ответ

Наш офис

г. Москва, ул. Молодогвардейская, 63
+7 (495) 101-95-95
+7 (966) 323-64-16